0
1

Имеется довольно крупная система домашней автоматизации(~40 актуаторов) на основе HC2(4.042). Управление освещением производится с сенсорных выключателей Vitrum и посредством штатного приложения IPad. Синхронизация статусов клавиш выключателей Vitrum и текущего состояния группы света производится посредством сцен. Для диммеров и реле (FGD211, FGS221, FGS211) триггерами вызова сцен являются значения "value", соответствующего устройства.Все работает. RGBW-контроллеры же возвращают некорректную информацию о своем состоянии(value, color, иногда и power). Некоторые из RGBW переводились в режим диммирования, value опять же некорректно отображало ситуацию(независимо от состояния всегда значение 0). Причем какое-то время назад все отлично работало, прошивка не обновлялась и не откатывалась. Так же при восстановлении подачи электроэнергии, все RGBW-группы по неведомым причинам включаются(в настройках стоит не запоминать статус до потери электричества). Каким образом можно добиться адекватных показаний от RGBW-контроллеров и нормальной работы в случае с отключением/включением электричества?

задан 05 Авг '15, 15:36

diimn's gravatar image

diimn
113
процент согласия: 0%


Supercritical fluid extrusion is simply a recent technological development for production of expanded starch-based foams where formation of a microcellular structure is simply attained by injection of supercritical CO2 into the melt. The huge successful diffusivity of CO2 in the porous matrix favors get away of the gas to the environment, reducing the amount available for diffusion into the bubbles, posing a significant challenge thus. This review utilized two approaches to address this issue: increasing the nucleation fee and thus the ultimate bubble density in the foam, and reducing the melt heat. The former was achieved by reducing the nozzle diameter in co extruder order to achieve an increased pressure drop rate as the starch-CO2 melt flows through the nozzle. The second methodology was evaluated by introducing a cooling zone prior to the access of the melt in to the nozzle. Bubble density increased more than once the nozzle radius was decreased from 3 fourfold.00 to at least one 1.50 mm. A higher bubble density led to a greater barrier or resistance to diffusion of CO2 to the surroundings, and increased growth ratio by as much as 160%. Cooling of the melt led to a decrease in diffusion coefficient of CO2 in the starch melt, and therefore reduced CO2 damage to the environment. The expansion ratio increased by 34% because the melt heat range decreased from 60 to 40°C. The above-mentioned strategies can be useful in controlling and improving expansion, which determines the textural attributes of the expanded food product ultimately.

ссылка

отвечен 23 Дек '15, 20:32

LizaKillian's gravatar image

LizaKillian
(suspended)
процент согласия: 0%

Ваш ответ
toggle preview

Следить за этим вопросом

По почте:

Авторизовавшись, здесь Вы сможете подписаться на обновления по этому вопросу.

По RSS:

Ответы

Ответы и комментарии

Основы размётки

  • *курсив* или _курсив_
  • **жирный** или __жирный__
  • ссылка:[текст](http://url.com/ "Суть вопроса")
  • картинка?![alt текст](/path/img.jpg "Суть вопроса")
  • нумерованый список: 1. Foo 2. Bar
  • чтобы добавить перенос строки в тексте, сделайте два переноса строки в редакторе
  • базовые теги HTML также поддерживаются

Теги к вопросу:

×166
×24

Задан: 05 Авг '15, 15:36

Просмотров: 2,793 раз

Отредактирован: 23 Дек '15, 20:32

powered by OSQA